振動試驗機提品在制造、運輸及使用過程中的振動環境，鑒定產品是否有承受此環境的能力，用于發現早期故障，模擬實際工況考核和結構強度試驗。此產品廣泛應用于國防、航空、航天、通訊、電子、電器、汽車制造等行業。振動試驗機提品在制造、運輸及使用過程中的振動環境，鑒定產品是否有承受此環境的能力，用于發現早期故障，模擬實際工況考核和結構強度試驗。此產品廣泛應用于國防、航空、航天、通訊、電子、電器、汽車制造等行業。振動試驗機提品在制造、運輸及使用過程中的振動環境，鑒定產品是否有承受此環境的能力，用于發現早期故障，模擬實際工況考核和結構強度試驗。此產品廣泛應用于國防、航空、航天、通訊、電子、電器、汽車制造等行業。
1．大試驗負載（kg）：130 （根據用戶需求定制）
2．頻率范圍（0.01Hz）：1Hz~5000Hz（可設定1秒到1年的時間）
3．掃頻范圍（0.01Hz）: 1Hz~5000Hz（可設定1秒到30天時間）
4．振幅（可調范圍mmp-p）：任意調整振幅0~5mm
5．大加速度：任意調整大加速度0~20g（200m/s2 ）
6．振動方向：垂直、水平、垂直+水平1．大試驗負載（kg）：130 （根據用戶需求定制）
2．頻率范圍（0.01Hz）：1Hz~5000Hz（可設定1秒到1年的時間）
3．掃頻范圍（0.01Hz）: 1Hz~5000Hz（可設定1秒到30天時間）
4．振幅（可調范圍mmp-p）：任意調整振幅0~5mm
5．大加速度：任意調整大加速度0~20g（200m/s2 ）
6．振動方向：垂直、水平、垂直+水平
方向四：電工儀器振動試驗機：重點發展長壽命電能表、電子式電能表、特種專用電測儀表和電網計量自動管理系統。到2005年，中低檔電工儀器儀表國內市場占有率要達到95%；到2010年，高中檔電工儀器儀表國內市場占有率達到80%。
1.將所需測試之試樣裝置于工作臺面上(并安置穩妥)。
2.打開電源開關，調節旋鈕至所需的振動頻率；在計時器中設定所需測試時間。
3.按下啟動按鈕及計時開關，開始測試。
4.到達設定測試時間后，試驗機自動停機。
振動測試的目的，在于實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。
振動測試的目的，在于實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。
振動測試的目的，在于實驗中做一連串可控制的振動模擬，測試產品在壽命周期中，是否能承受運送或振動環境因素的考驗，也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水準，將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法，如共振搜尋、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等。
方向二： 科學測試振動試驗機：重點發展過程分析儀器、環保監測儀器儀表、工業爐窯節能分析儀器以及圍繞基礎產業所需的汽車零部件動平衡、動力測試及整車性能檢測儀、大地測量儀、電子速測儀、測量型全球定位系統以及其他實驗機、實驗室儀器等新產品。產品以技術含量叫高的中檔產品為主，到2005年在總產值中占50%～60%。
等新產品。產品以技術含量叫高的中檔產品為主，到2005年在總產值中占50%～60%。
方向三： 振動試驗機元器件：“十五”及2010年以前，盡快開發出一批適銷對路、市場效果好的產品，品種占有率達到70%～80%，產品市場占有率達到60%以上。通過科技、新品開發，使產品質量水平達到國際20世紀90年代末水平，部分產品接近國外同類產品先進水平。
方向四：電工儀器振動試驗機：重點發展長壽命電能表、電子
方向五：工業自動化振動試驗機：重點發展基于現場總線技術的主控系統裝置及智能化儀表、特種和專用自動化儀表；全面擴大服務領域，推進儀器儀表系統的數字化、智能化、網絡化，完成自動化儀表從模擬技術向數字技術的轉變，5年內數字儀表比例達到60%以上；加速具有自主知識產權的自動化軟件的商品化。
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